CEI成分【TOF-SIMS】
将正极极片放入TOF-SIMS样品腔，探测样品表面溢出的荷电离子或离子团，同时对原子离子和元素分布进行成像，深度溅射探测样品元素与离子团的纵向分布、CEI膜的厚度等进行分析
飞行时间二次离子质谱仪（TOF-SIMS）
锂电池（正极材料）；钠电池（正极材料）
将正极极片放入TOF-SIMS样品腔，探测样品表面溢出的荷电离子或离子团，同时对原子离子和元素分布进行成像，深度溅射探测样品元素与离子团的纵向分布、CEI膜的厚度等进行分析
送样要求
1.用DMC清洗并干燥的极片，长宽厚不超5*5*3mm。 2.极片用铝箔袋真空密封,避免样品吸水及污染。
风险提醒
1)TOF测试1-2nm的信息，对表面测试非常灵敏，会因包装问题导出样品表面污染测试出污染的信息，最好用铝箔纸包装。
2)样品在超高真空下必须稳定，无腐蚀性。无电解液残留 3)默认只测试负离子模式，如需测试正负离子模式，请联系项目经理 4)默认手套箱制样
交付标准
手套箱内测试，交付：
1)提供表面一个位置的正负离子质谱图，
2)提供一个表面区域面扫2D mapping，扫描区域为： 100μm*100μm或50μm*50μm，
3)提供深度刻蚀曲线(负离子模式)，采集三维深度分布图(负离子模式)，深度刻蚀面积：400um*400um
溅射时间为20min，如需正负谱模式，则收费7000元/样
CEI成分【XPS】
取正极极片粘在导电胶上，利用X射线光电子能谱仪对极片进行不同深度的溅射测试，分析得到不同深度的CEI膜元素的组成和价态。
X射线光电子能谱仪（XPS）
锂电池（正极材料）；钠电池（正极材料）
取正极极片粘在导电胶上，利用X射线光电子能谱仪对极片进行不同深度的溅射测试，分析得到不同深度的CEI膜元素的组成和价态。
送样要求
1.用DMC清洗并干燥的极片，极片长宽1.1cm以内，厚度5mm以内。 2.极片用铝箔袋真空密封,避免样品吸水及污染。
风险提醒
1) 空气中的气体成分及水分，温度湿度等都会影响CEI膜，注意真空保存。 2) 原子百分含量小于1%的元素可能测不出明显信号;
3)样品在超高真空下必须稳定，无腐蚀性，无电解液残留 4)提供0nm、5nm、10nm、20nm、30nm、50nm的Li、C、O、P、F
5个元素精细谱和拟合后的数据(图和表格)，如需测试其他元素和刻蚀深度请联系项目经理
交付标准
手套箱内测试，交付：
1.提供CEI膜成分(表格)
2.提供CEI组分与化学价态对应关系(表格)
3.提供0nm、5nm、10nm、20nm、30nm、50nm的Li、C、O、P、F
5个元素精细谱和拟合后的数据(图和表格)如需测试其他元素，增加一个元素需增加350元，如需刻蚀其他深度，一个刻蚀深度增加600元
CEI厚度【TEM】
利用镊子尖端把极片粉末刮下来，利用透射电镜对正极粉末的CEI形貌和厚度进行测试。
透射电子显微镜（TEM）
锂电池（正极材料）；钠电池（正极材料）
利用镊子尖端把极片粉末刮下来，利用透射电镜对正极粉末的CEI形貌和厚度进行测试。
送样要求
1.用DMC清洗并干燥的极片，极片长宽1.1cm以内，厚度5mm以内。 2.极片用铝箔袋真空密封,避免样品吸水及污染。
3.极片中粉末为强磁材料，需备注
风险提醒
1.CEI容易被氧化或分解，存在找不到CEI的风险 2.包覆无定形碳的材料与CEI形貌相似，存在无法区分的风险
3.CEI膜尺寸过小，无法通过能谱测定成分 4.能谱测试不能打出Li元素、元素不区分价态 5.元素含量小于1%，mapping可能扫不出信号
交付标准
结果和结论：
1)云视频拍摄，一个样约一小时左右(较难拍样品时间会延长)延长时间按600元/30min
2)常规提供样品无定形形貌图片3-4张，并测量出无定形区域厚度
3)如有其他条件，请随时告诉我们。
4)默认不提供能谱测试，如需能谱按照200/样收费，可联系项目经理
SEI成分【TOF-SIMS】
将负极极片放入TOF-SIMS样品腔，探测样品表面溢出的荷电离子或离子团，同时对原子离子和元素分布进行成像，深度溅射探测样品元素与离子团的纵向分布、SEI膜的厚度等进行分析
飞行时间二次离子质谱仪（TOF-SIMS）
锂电池（负极材料）；钠电池（负极材料）
将负极极片放入TOF-SIMS样品腔，探测样品表面溢出的荷电离子或离子团，同时对原子离子和元素分布进行成像，深度溅射探测样品元素与离子团的纵向分布、SEI膜的厚度等进行分析
送样要求
1)用DMC清洗并干燥的极片，长宽厚不超5*5*3mm。 2)极片用铝箔袋真空密封,避免样品吸水及污染。
风险提醒
1)TOF测试1-2nm的信息，对表面测试非常灵敏，会因包装问题导出样品表面污染测试出污染的信息，最好用铝箔纸包装。
2)样品在超高真空下必须稳定，无腐蚀性，无电解液残留 3)默认只测试负离子模式，如需测试正负离子模式，请联系项目经理。4)默认手套箱制样
交付标准
手套箱内测试，交付：
1)提供表面一个位置的正负离子质谱图，
2)提供一个表面区域面扫2D mapping，扫描区域为： 100μm*100μm或50μm*50μm，
3)提供深度刻蚀曲线(负离子模式)，采集三维深度分布图(负离子模式)，深度刻蚀面积：400um*400um
溅射时间为20min。如需正负谱模式，则收费7000元/样
SEI厚度[TEM]
用镊子尖端把极片粉末刮下来，利用透射电镜对负极粉末的SEI形貌和厚度进行测试。
透射电子显微镜（TEM）
锂电池（负极材料）；钠电池（负极材料）
用镊子尖端把极片粉末刮下来，利用透射电镜对负极粉末的SEI形貌和厚度进行测试。
送样要求
1)用DMC清洗并干燥的极片，极片长宽1.1cm以内，厚度5mm以内。 2)极片用铝箔袋真空密封,避免样品吸水及污染。
风险提醒
1.SEI容易被氧化或分解，存在找不到SEI的风险 2.包覆无定形碳的材料与SEI形貌相似，存在无法区分的风险
3.SEI膜尺寸过小，无法通过能谱测定成分 4.能谱测试不能打出Li元素、元素不区分价态 5.元素含量小于1%，mapping可能扫不出信号
交付标准
结果和结论：
1)云视频拍摄，一个样约一小时左右(较难拍样品时间会延长)延长时间按照600元/30min
2)常规提供样品无定形形貌图片3-4张，并测量出无定形区域厚度
3)如有其他条件，请随时告诉我们。
4)默认不提供能谱测试，如需能谱按照200/样收费，可联系项目经理
SEI成分【XPS】
取负极极片粘在导电胶上，利用X射线光电子能谱仪对极片进行不同深度的溅射测试，分析得到不同深度的SEI膜元素的组成和价态。
X射线光电子能谱仪（XPS）
锂电池（负极材料）；钠电池（负极材料）
取负极极片粘在导电胶上，利用X射线光电子能谱仪对极片进行不同深度的溅射测试，分析得到不同深度的SEI膜元素的组成和价态。
送样要求
1)用DMC清洗并干燥的极片，极片长宽1.1cm以内，厚度5mm以内。 2)极片用铝箔袋真空密封,避免样品吸水及污染。
风险提醒
1) 空气中的气体成分及水分，温度湿度等都会影响SEI膜，注意真空保存。 2) 原子百分含量小于1%的元素可能测不出明显信号;
3)样品在超高真空下必须稳定，无腐蚀性，无电解液残留 4)提供0nm、5nm、10nm、20nm、30nm、50nm的Li、C、O、P、F
5个元素精细谱和拟合后的数据(图和表格)，如需测试其他元素和刻蚀深度请联系项目经理。
交付标准
手套箱内测试，交付：
1.提供SEI膜成分(表格)
2.提供SEI组分与化学价态对应关系(表格)
3.提供0nm、5nm、10nm、20nm、30nm、50nm的Li、C、O、P、F
5个元素精细谱和拟合后的数据(图和表格)。如需测试其他元素，增加一个元素需增加350元，如需刻蚀其他深度，一个刻蚀深度增加600元
