锂/钠离子电池检测
燃料电池检测
半导体材料检测
极片的孔隙率是电池性能的关键参数之一,对电池的电性能、安全性和寿命有着重要影响。通过对负极极片进行三维重构,可以深入研究和理解极片孔隙率在截面方向上的变化规律,从而更准确地表征和理解新产品(特别是改变制备工艺后的新产品)的孔隙率分布。这对于产品的质量控制和性能优化至关重要,深入理解孔隙率分布还能更好地预测和控制产品的性能,提高产品的可靠性和耐用性。
使用纳米CT在300nm体素分辨率下扫描极片,得到极片三维仿真图像。再通过Dragonfly图像处理软件进行数据抓取与计算,得到孔隙相关数据的分析结果。
送样要求
样品要求 (1) 长度2-3mm左右,宽度0.5 - 1 mm均可 (2) 样品需呈现干燥状态,具有稳定性,不易挥发,无毒性。
风险提醒
无法指定扫描区域,属盲扫测试
交付标准
项目默认结果(含原始数据):
提供300*300微米的圆柱型扫描区域1处
三维重构图像(原始图像与切割后图像)+切割后染色视图各1张
整体孔隙率计算结果(切割后)
单层三等分切片渲染图+对应切片孔隙率计算结果
厚度方向孔隙率变化曲线
距中心位置不同距离处的虚拟切片(3个)及其对应孔隙率
服务热线: 18537125967
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