主流测厚方法
1. 接触式测厚仪(千分表/数显测厚仪)
原理:机械探头施加恒定压力(通常 20–100 kPa),测量上下探头间距
精度:±1–2 μm
标准:
GB/T 29147-2012《锂离子电池用电极材料测试方法》
IEC 62660-2(电动汽车用二次锂电池)
操作要点:
探头直径 ≥ 6 mm(避免压入涂层)
测量压力需标准化(如 50 kPa)
多点测量(至少 5 点/片),计算平均值与极差
优点:成本低、操作简单、结果可靠
缺点:离线、速度慢、可能损伤极片
注意:不可用普通游标卡尺!压力不恒定,误差大。
2. 非接触式激光测厚仪(推荐用于在线检测)
原理:上下对射激光位移传感器,实时测量距离差
精度:±0.5–1 μm
特点:
在线安装于涂布机或辊压机出口
扫描频率可达 1–10 kHz,生成厚度分布云图
可检测边缘削薄区(Relief Zone)是否达标
优势:
无接触、不损伤极片
实时反馈,支持闭环控制
可测高速运行极片(>50 m/min)
局限:
对极片抖动敏感(需张力稳定)
黑色石墨涂层吸光,需优化激光波长(常用红光 650 nm)
3. β射线/ X射线面密度测厚仪(间接测厚)
原理:
射线穿透极片,衰减程度与面密度(g/m²)相关 → 结合材料密度换算厚度
适用场景:
涂布过程在线面密度监控(更直接反映活性物质量)
无法直接测厚时(如高温辊压区)
注意:
不是直接测几何厚度!需已知压实密度才能换算
涉及放射源(⁸⁵Kr、²⁴¹Am),需安全许可
来源:网络
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