郑州电池检测机构：电芯产热试验方法

　　电芯产热试验是评估锂离子电池(或钠离子电池)热安全性能、热管理设计及热失控风险的核心手段。通过量化电池在不同工况下的产热速率、总产热量及温度分布，可为电池包热设计、BMS 策略和安全标准制定提供关键数据。

　　主流产热测试方法

　　1. 加速量热仪(ARC, Accelerating Rate Calorimetry)

　　原理：绝热环境(热损失 ≈ 0)，监测自加热速率(dT/dt)

　　适用场景：

　　热失控起始温度(T₁)、z大温升速率(dT/dt)ₘₐₓ

　　自发放热行为(如存储老化、过充后)

　　优点：高灵敏度(可检测 0.02°C/min 自热)

　　缺点：不能模拟充放电工况，仅测被动热行为

　　2. 等温量热仪(Isothermal Calorimeter)

　　原理：维持电芯恒温(如 25°C)，通过冷却功率反推产热

　　直接输出：实时产热功率(W)和累计产热量(J)

　　优势：

　　可同步进行充放电循环、倍率测试、脉冲工况

　　分离可逆热与不可逆热(通过正反向电流测试)

　　典型设备：TA Instruments TAM IV、Setaram BT2.15

　　 这是准确的主动产热测量方法，广泛用于科研与高端开发。

　　3. 红外热成像 + 表面温度反演

　　原理：高速红外相机捕捉表面温度场 → 结合热模型反推内部产热

　　优点：非接触、可视化热点分布

　　局限：

　　仅得表面温度，内部产热需建模估算

　　受发射率、环境反射干扰

　　适用：快充、局部短路、模组级热分布分析

　　 4. 热电偶阵列 + 能量守恒法(工程常用)

　　原理：

　　在电芯表面/内部埋设多点热电偶，结合：

　　其中 h 为对流换热系数(需标定)

　　优点：成本低，可集成到测试台架

　　缺点：精度依赖 hh 的准确性，动态响应滞后

      来源：网络