电池壳体氦气检测方法

　　电池壳体氦气检测(Helium Leak Testing)是一种高灵敏度、非破坏性的密封性检测方法，广泛应用于锂离子电池、固态电池、动力电池、储能电芯等对气密性要求极高的领域。其核心目的是检测电池壳体是否存在微小泄漏(针孔、焊缝缺陷、密封圈失效等)，以防止水分、氧气侵入导致电池失效或安全风险。

　　电池壳体氦检的两种主流方法

　　方法 1：真空箱法(Vacuum Chamber Method)——常用

　　适用对象：

　　成品电芯(圆柱、方形、软包铝塑膜封装)

　　已注液或未注液电池(需预充氦)

　　检测流程：

　　预充氦(若电池未含氦)：

　　将电池置于高压氦气环境中(如 0.3–0.5 MPa)，保压数分钟，使氦渗入潜在泄漏通道;

　　放入真空检测腔：

　　抽真空至 <100 Pa;

　　质谱检漏仪采样：

　　若壳体有泄漏，内部氦气逸出 → 被质谱仪捕获 → 输出漏率信号;

　　判定：

　　漏率 ≤ 设定阈值(如 1×10⁻⁶ Pa·m³/s)→ 合格;

　　超标 → 剔除。

　　 优点：适合批量自动化检测，灵敏度高，适用于各种封装形式。

　　 注意：软包电池需专用夹具防止变形。

　　方法 2：喷氦法(Sniffer / Probe Method)

　　适用对象：

　　大型电池包、模组、难以放入真空箱的部件;

　　焊缝、极柱、防爆阀等局部区域检测。

　　检测流程：

　　电池内部抽真空或充入低压氦气;

　　用氦气喷枪对壳体可疑部位(如焊缝)扫描;

　　若存在泄漏，外部氦气被吸入 → 通过连接管路进入质谱仪 → 报警。

　　 优点：定位精准，适合维修或研发阶段;

　　缺点：效率低，不适合产线全检。

      来源：网络