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郑州电池检测机构:锂电池热性能测试方法与标准

更新时间:2025-11-24

  锂电池热性能测试是评估其安全性、热稳定性及热管理设计依据的核心环节,尤其在电动汽车、储能系统等高能量密度应用场景中至关重要。测试内容涵盖材料级、单体电芯级和模组/系统级的热行为表征。

  核心测试方法与标准

  1. 差示扫描量热法(DSC)—— 材料热稳定性

  原理:测量材料在程序控温下吸/放热功率。

  样品:正极+电解液、负极+电解液、隔膜等混合物。

  关键指标:

  SEI 膜分解峰(~90–120°C)

  负极与电解液反应(~200°C)

  正极释氧与电解液剧烈反应(>200°C,NMC > LFP)

  标准:ASTM E698, ISO 11357

  用于筛选高安全性材料(如 LFP vs NMC811)

  2. 加速量热仪(ARC)—— 绝热热失控测试(电芯级)

  原理:在近绝热条件下追踪电芯自加热行为。

  测试模式:Heat-Wait-Search(HWS)

  关键参数:

  T₁(自发热起始温度):通常 80–120°C

  T₂(热失控触发温度):SEI 崩溃后剧烈放热起点

  T₃(z高温度):可达 600–1000°C

  dT/dtmax:z大温升速率(>100°C/min 表示剧烈失控)

  标准:GB/T 36276-2018, UN 38.3 (T.7)

  ARC 是z接近真实热失控过程的实验室方法。

  3. 热箱试验(Thermal Abuse Test)

  方法:将电芯放入高温烘箱,以 5°C/min 升温至 130°C 或 150°C,保温 30 min。

  判定标准(GB 38031-2020):

  不起火、不爆炸为合格;

  允许冒烟、泄压阀开启。

  适用:强制性安全认证(如中国新能源汽车准入)

  4. 针刺试验(Nail Penetration)—— 机械-热耦合滥用

  原理:钢针贯穿电芯引发内短路,模拟极端机械损伤。

  关键观测:

  温度变化(红外热像仪记录)

  是否起火/爆炸

  电压骤降时间

  现状:

  中国 GB 38031-2020 已取消针刺强制要求(改为“可选”);

  比亚迪刀片电池、宁德时代 CTP 仍宣传通过针刺。

  针刺是严苛的热失控触发方式之一。

  5. 热蔓延测试(Propagation Test)—— 模组/电池包级

  方法:加热或过充一个电芯,观察是否引燃相邻电芯。

  关键指标:

  热蔓延时间(从触发到相邻电芯 T > 100°C)

  5 分钟逃生时间(中国法规强制要求)

  标准:

  GB 38031-2020:要求“不起火、不爆炸”或提供 ≥5 min 报警

  UL 9540A:模组级热失控传播测试

  ISO 23834(草案):道路车辆电池系统热扩散

  通过隔热材料(云母板、气凝胶)+ 热管理设计抑制蔓延。

  6. 红外热成像 & 表面温度分布

  用途:

  充放电过程热点监测

  冷却系统均匀性评估

  设备:高帧率红外相机(≥30 Hz)

  输出:完整热图视频、z大温差 ΔT

      来源:网络