固态电池(Solid-State Battery, SSB)因其高能量密度、高安全性(无液态电解液泄漏/燃烧风险)和长循环寿命,被视为下一代储能技术的核心方向。其理化检测涵盖材料、界面、电芯及失效分析多个层级,需结合结构、成分、电化学与力学性能进行多尺度表征。
关键理化检测项目与方法
1. 离子电导率(核心性能指标)
方法:交流阻抗谱(EIS) + 直流极化
样品:致密陶瓷片或薄膜(直径 10–13 mm,厚度 0.5–2 mm)
电极:溅射 Au 或涂覆碳浆
测试:
EIS(1 MHz–0.1 Hz,10 mV)→ 得到体相 + 晶界阻抗(Nyquist 图半圆)
计算:

- L :厚度(cm)
- A :面积(cm²)
- Rb :体相电阻(Ω)
典型值:
硫化物 SSE:10⁻³–10⁻² S/cm(室温)
氧化物 SSE:10⁻⁴–10⁻³ S/cm(需 >60°C)
聚合物:10⁻⁵–10⁻⁴ S/cm(60°C)
注意:测试需在惰性气氛手套箱(H₂O/O₂ < 0.1 ppm)中进行,尤其对硫化物(遇水释放 H₂S)。
2. 电化学窗口(稳定性)
方法:线性扫描伏安法(LSV)或循环伏安法(CV)
三电极体系:SSE 为工作电极,Li 为对/参比
扫描范围:0–6 V vs. Li⁺/Li
判据:电流突增点即为分解电压
典型窗口:
LLZO:0–6 V
LPS:1.5–2.5 V(窄!需界面修饰)
PEO:3.8 V(上限低)
3. 界面阻抗与稳定性
方法:对称电池 EIS + 长期恒流循环
电池结构:Li | SSE | Li
测试:
初始 EIS → 总界面阻抗(高频半圆)
恒流循环(如 0.1 mA/cm²)→ 观察阻抗随时间增长(副反应)
DC 极化 + EIS → 判断是否形成稳定 SEI
理想界面阻抗:<10 Ω·cm²(硫化物可做到 <5 Ω·cm²)
4. 微观结构与致密度
SEM(扫描电镜):
观察断面致密度、孔隙、裂纹;
EDS:元素分布(判断元素互扩散)
XRD(X 射线衍射):
物相纯度(是否有杂相如 Li₂CO₃);
原位 XRD:充放电过程结构演变
FIB-SEM(聚焦离子束):
制备 cross-section,观察电极/SSE 界面接触状态
5. 化学稳定性(副反应分析)
XPS(X 射线光电子能谱):
分析界面元素化学态(如 S 2p 判断 LPS 是否还原为 Li₂S)
深度剖析(Ar⁺ 溅射)→ 构建界面反应层厚度
FTIR / Raman:
检测官能团变化(如 PEO 中 C–O–C 断裂)
硫化物 SSE 的 S–S、P–S 键变化
TOF-SIMS(飞行时间二次离子质谱):
超高灵敏度元素/分子离子 mapping,揭示 Li⁺ 分布与副产物(如 LiF、Li₃P)
6. 锂枝晶穿透检测
原位光学显微镜:透明电池观察枝晶生长;
原位 X-ray CT:3D 重构枝晶形貌(同步辐射);
电化学噪声分析:枝晶短路前的微电流波动;
Post-mortem SEM/TEM:截面观察枝晶穿透路径。
7. 热稳定性与安全性
DSC(差示扫描量热):
测试 SSE 与电极混合物的放热峰(判断热失控风险)
例:LPS + NMC 在 >200°C 剧烈放热
ARC(加速量热仪):
测定自加热起始温度、z大温升速率
8. 力学性能(影响界面接触)
纳米压痕(Nanoindentation):
测 SSE 的杨氏模量、硬度(锂枝晶需模量 > GPa 级才可抑制)
典型值:LLZO ≈ 150 GPa,LPS ≈ 20 GPa,PEO ≈ 0.1 GPa
三点弯曲测试:
评估陶瓷电解质脆性
来源:网络
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