半固态电池(Semi-Solid-State Battery)是介于传统液态锂离子电池与全固态电池之间的过渡技术,其核心特征是采用少量液态电解液(通常 <10 wt%)浸润固态电解质骨架(如聚合物、氧化物填料或凝胶网络),兼具高安全性、较高能量密度和一定的可制造性。目前主流技术路线包括: quasi-solid gel electrolyte(准固态凝胶)、slurry-cast composite electrolyte(浆料涂覆复合电解质) 等。
关键测试项目与方法优化
1. 电化学性能测试
(1)容量与库仑效率
注意:首次效率(ICE)通常较低(75–85%),因固态界面副反应多
建议:
化成制度延长(如 0.05C × 3 cycles)
测试温度 ≥30°C(提升离子电导率)
(2)倍率性能
半固态电池倍率能力普遍弱于液态(室温下)
推荐测试温度:25°C / 45°C 对比,评估热辅助可行性
(3)循环寿命
关注界面稳定性:容量衰减常源于正/负极-电解质界面退化
表征手段:
循环后 EIS 分析界面阻抗增长
SEM 观察电极/电解质接触是否脱粘
2. 离子电导率与界面阻抗测试

样品制备:需组装对称电池(Li | electrolyte | Li)或三电极体系
3. 安全性能测试(重点!)
(1)热失控测试
绝热 ARC 测试:
半固态电池 T₂(热失控 onset)通常比液态高 20–50°C
放热量 ΔH 显著降低(因可燃液态电解液减少)
外部加热(GB 38031):
多数半固态电池可实现“不起火、仅冒烟”,满足 5 分钟逃生要求
(2)针刺测试
现象:无剧烈喷火,但可能局部碳化、缓慢升温
判定建议:
温升 ≤60°C(表面)
无明火、无爆炸
电压缓慢下降(非瞬间短路)
(3)过充耐受性
因离子电导率低,过充时极化大,反而可能自限流,降低风险
4. 机械与环境适应性

5. 微观结构表征(研发级)

来源:网络
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