郑州电池检测机构：电池盖抗压检测方法

　　电池盖(包括圆柱电池端盖、方形铝壳顶盖、软包铝塑膜封边等)的抗压检测是评估其机械强度、密封可靠性及安全防护能力的关键试验，尤其在防止外部挤压、跌落冲击或内部产气导致破裂方面至关重要。

　　按电池类型分类的抗压检测方法

　　1. 圆柱电池端盖抗压检测

　　检测项目：轴向压缩强度

　　原理：模拟电池在模组中堆叠或受外力挤压时，端盖是否凹陷、破裂或安全阀误触发。

　　标准依据：

　　GB/T 36276–2018《电力储能用锂离子电池》

　　IEC 62133-2:2017

　　UN38.3 T.6 挤压测试(间接相关)

　　测试方法：

　　设备：万能材料试验机(带压力传感器)

　　夹具：平面压板(直径 ≥ 电池直径)

　　参数：

　　压力速率：1–10 mm/min

　　目标位移：压缩至原高度 85% 或 设定力值(如 10 kN)

　　判定：

　　无破裂、无电解液泄漏;

　　安全阀未提前开启(正常应在内部气压 >0.8 MPa 时开启)。

　　典型要求：18650 电池端盖抗压 ≥ 5 kN;21700 ≥ 8 kN。

　　2. 方形铝壳电池顶盖抗压检测

　　检测项目：局部抗凹陷强度(重点在注液孔、极柱周围)

　　原因：顶盖较薄(0.4–0.8 mm)，极柱焊接区易应力集中。

　　测试方法：

　　点压测试：用 Φ2–5 mm 圆头压头 对准极柱或薄弱区;

　　加载力：200–500 N(模拟拧紧螺母或探针接触);

　　保压时间：30 s;

　　接受标准：无永久变形、无裂纹、氦检漏合格。

　　标准参考：

　　GB 38031–2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》

　　企业标准(如宁德时代 Q/ND 001)：顶盖中心点抗压 ≥ 300 N。

　　3. 软包电池铝塑膜封边抗压/抗剥离检测

　　软包无“盖”，但热封边承担密封功能，需检测其抗机械损伤能力。

　　主要测试：

　　剥离强度要求：≥ 40 N/15mm(即 ≥2.7 N/mm);

　　抗压要求：封边区承受 50 N 局部压力无开裂。

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