圆柱电池热物性测量需针对其结构特点(多层卷绕、钢壳封装、显著各向异性)选择合适方法。下面是主流且实用的测量方法,按应用场景分类说明,避免使用表格,便于直接操作参考。
1. 激光闪射法(LFA)
这是目前科研和高端工程中测量电芯热扩散率常用的方法。适用于已拆解的裸电芯,不能用于带壳完整电池。
操作流程:
首先将电池完全放电,在惰性气氛手套箱中安全拆解,取出内部卷绕电芯。将其切割成直径约12.7 mm、厚度3–6 mm的圆片。测试时,激光脉冲从样品一端面照射,红外探测器记录另一端面的温升曲线。通过半升温时间计算热扩散率 α。再结合密度(称重+体积)和比热容(通常由DSC测得),z终导出导热系数 k = α·ρ·Cₚ。
关键注意点:
必须去除钢壳,否则金属壳主导热传导,掩盖电芯真实性能。
电解液易挥发,建议将样品密封在充氩气的石英管中测试。
明确区分测试方向:垂直于卷绕平面为“径向”(through-thickness),平行方向为“轴向”(in-plane)。实际应用中,径向导热系数极低(通常0.2–0.4 W/(m·K)),是热管理设计的关键瓶颈。
该方法符合 ASTM E1461 和 ISO 22007-4 标准,适合用于热仿真模型参数标定。
2. Hot Disk 瞬态平面热源法
此方法z大优势是无需拆解电池,可直接对完整圆柱电池进行无损测量,特别适合产线质检或无法破坏样品的场景。
操作流程:
将双螺旋镍薄膜传感器夹在两节相同状态的电池之间(推荐用于21700或4680等大尺寸电池),或贴附于单节电池侧面/端面。通以短时(1–10秒)低功率电流加热传感器,同时记录其电阻变化(反映温度变化)。仪器软件通过拟合瞬态温升曲线,直接输出导热系数和热扩散率。
关键注意点:
传感器与电池表面必须紧密接触,建议使用高导热硅脂填充空隙,减少接触热阻。
测量结果包含钢壳贡献,若用于仿真需谨慎——带壳测得的轴向导热值偏高(可达10 W/(m·K)以上),不代表电芯本征性能。
对18650等小直径电池,传感器布置空间受限,误差较大,不推荐。
该方法依据 ISO 22007-2,适合快速筛查或对比不同批次电池的热性能一致性。
3. 差示扫描量热法(DSC)
主要用于测量比热容 Cₚ,是热物性参数体系中的必要组成部分。
操作流程:
取5–10 mg电极材料(正极、负极)或电解液样品,置于铝坩埚中。在氮气保护下,以5°C/min速率从25°C升至200°C。通过与标准蓝宝石样品对比热流信号,计算出比热容。全电池的等效比热容可按各组分质量加权平均估算,通常在1000–1200 J/(kg·K)之间。
关键注意点:
比热容受SOC影响较小(<5%),一般可忽略,但若做高精度热失控模拟,建议在目标SOC下测试。
DSC不能直接测导热系数,需与LFA或Hot Disk数据配合使用。
4. 稳态热板法(Guarded Hot Plate)
这是一种高精度但耗时较长的方法,主要用于基准实验室(如国家级检测中心)验证其他方法结果。
操作流程:
将脱壳电芯置于上下两个恒温热板之间,建立稳定的一维热流。通过测量热流密度和温度梯度,直接计算导热系数。该方法精度高(±2%),但单次测试需数小时,且对样品平整度要求极高。
适用性:
仅推荐用于科研标定,工业场景基本不用。
来源:网络