郑州电池检测机构：电池包气密检测方法

　　一、主流检测方法及原理

　　‌压力衰减法(压降法)‌

　　‌原理‌：向电池包充入干燥空气或惰性气体，切断气源后监测压力变化，通过压降速率计算泄漏率(如10分钟内压降≤1kPa为合格)‌。

　　‌优势‌：适用于复杂密封结构，检测精度可达0.01Pa级，支持自动化产线应用‌。

　　‌设备示例‌：福光电子FQ系列(低压/高压型)支持MES系统对接，数据可U盘导出‌。

　　‌氦质谱检漏法‌

　　‌原理‌：注入氦气作为示踪气体，通过外部传感器检测微量氦泄漏，灵敏度极高(可测极微小漏孔)‌。

　　‌适用场景‌：水下设备或高湿度环境电池包检测‌。

　　‌水浸法(气泡观察法)‌

　　‌操作‌：将电池包浸入水中，观察气泡判断泄漏，需添加表面活性剂辅助‌。

　　‌局限性‌：效率低、精度差，仅适用于初步检测或小型电池包‌。

　　二、检测流程与标准

　　‌国标要求‌

　　依据GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》，需通过压力衰减或氦检法验证气密性。

　　‌操作步骤‌(以压力衰减法为例)‌：

　　密封电池包并连接气源，设置充气时间、保压时间等参数;

　　启动检测仪，记录压力变化曲线;

　　根据压降数据判定是否合格。

　　三、设备选型建议

　　‌低成本方案‌：SMVP气密仪(千元级)适合基础需求‌。

　　‌高精度需求‌：连拓精密或海瑞思设备(0.1Pa级)‌。

　　‌工业级应用‌：福光电子FQ-80H支持高压检测与远程管理‌。

　　四、注意事项

　　‌防爆阀检测‌：需配套专用夹具(如PUW防爆阀方案)。

　　‌数据管理‌：优先选择支持扫码枪、U盘导出及智能报警的设备‌。

　　如需动态演示，可参考气密检测全流程视频。

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