电池防爆圈(也称防爆阀密封圈或CID密封圈,Current Interrupt Device Seal)是锂离子电池安全结构中的关键部件,通常位于电池盖板上。其主要功能是在电池内部压力异常升高时可靠密封 → 精准破裂/开启,释放气体防止爆炸,同时保持电绝缘与化学稳定性。
核心检测项目与方法
1. 材料成分鉴定
(1)主聚合物类型
FTIR(红外光谱):
FKM:1100–1200 cm⁻¹(C–F),无 Si–O 峰
EPDM:仅 CH₂/CH₃ 吸收(~1450, 2900 cm⁻¹),无双键
VMQ:1010–1100 cm⁻¹(Si–O–Si),1260 cm⁻¹(Si–CH₃)
Py-GC/MS(热裂解-气相色谱/质谱):
FKM → 四氟乙烯、偏氟乙烯碎片
EPDM → 乙烯 + 丙烯
VMQ → 六甲基环三硅氧烷(D3)
(2)小分子助剂
溶剂萃取 + GC-MS / LC-MS:
防老剂(如 6PPD)、增塑剂(DOP)、硫化剂残留
TGA(热重分析):
挥发分含量(低分子硅氧烷、加工油)
重点筛查:是否含 多环芳烃(PAHs,来自劣质增塑剂)或 亚硝胺(来自促进剂)。
2. 物理与力学性能

3. 耐介质性能(模拟电池环境)
(1)电解液浸泡试验
条件:1M LiPF₆ in EC:DMC (1:1),60–85°C,7–30 天
检测指标:
质量变化率(溶胀)
体积变化率
拉伸性能保留率(>75% 为佳)
外观(是否发粘、龟裂)
(2)耐高温老化
150°C × 24–168 h,测性能保持率
4. 密封与防爆性能测试(整件测试)

此类测试需专用夹具模拟电池盖板安装状态。
5. 粘接性能(若为橡胶-金属复合结构)
剥离强度(GB/T 7760):≥6 kN/m
盐雾试验(GB/T 10125):500 h 无脱粘
6. 失效分析(针对漏液、早爆等故障件)
SEM-EDS:观察破裂面形貌,分析是否应力集中或杂质缺陷
FTIR mapping:检测表面是否被电解液腐蚀(如 P–F 残留)
DSC/TGA:判断是否过热导致材料降解
来源:网络
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