郑州电池检测机构：大容量锂电池的主要检测方法

　　一、 电性能检测

　　1. 容量与能量测试

　　方法：在恒温箱中，按照标准充放电制度(如1C充电至4.2V，恒压至0.05C，静置，0.2C或1C放电至截止电压)，测量电池放出的电量(Ah)和能量(Wh)。

　　标准：GB/T 31486-2015, IEC 62660, GB 38031-2020。

　　意义：评估电池的基本储能能力。

　　2. 倍率性能测试

　　方法：在不同充放电倍率(如0.5C, 1C, 2C, 3C)下测试电池的容量保持率和电压平台。

　　意义：评估电池在快充快放条件下的性能，对电动汽车加速和充电速度至关重要。

　　3. 低温放电性能

　　方法：将电池在低温(如-20°C, -30°C)下搁置，然后以规定倍率(如0.2C)放电，测量容量保持率。

　　意义：评估电池在寒冷环境下的可用性。

　　4. 荷电保持与恢复能力

　　方法：

　　电池充满电后，在高温(如45°C或55°C)下存储一定时间(如7天或28天)。

　　测试存储后的剩余容量(荷电保持能力)。

　　再次充满电，测试容量恢复率。

　　意义：评估电池的自放电性能和长期存储稳定性。

　　5. 内阻测试

　　方法：

　　直流内阻 (DCIR)：施加短时(几秒)充放电电流，测量电压瞬时变化，计算ΔV/ΔI。

　　交流内阻 (ACIR)：使用电池内阻测试仪，施加1kHz交流信号测量。

　　意义：内阻影响电池的功率输出、发热和效率，是健康状态(SOH)的重要指标。

　　二、 安全性能检测(至关重要)

　　1. 过充电

　　方法：将电池以1C电流充电至规定倍数的上限电压(如1.5倍或更高)，观察是否起火、爆炸。

　　目的：检验电池管理系统(BMS)失效时的极端安全风险。

　　2. 过放电

　　方法：将电池放电至远低于截止电压(如0V)，然后尝试充电，观察安全性。

　　目的：评估深度过放后的安全性和可恢复性。

　　3. 外部短路

　　方法：在高温(如55°C)下，用低电阻(<5mΩ)导线短接电池正负极，持续一定时间(如10分钟)，观察温度、电压变化及是否起火爆炸。

　　标准：GB 38031-2020, UL 1642。

　　4. 挤压

　　方法：用液压或气压装置以一定速度(如0.1 cm/s)挤压电池(模组/包)，达到规定压力或形变量(如30%)，保持一段时间，观察是否起火爆炸。

　　目的：模拟电池遭受外部机械损伤(如碰撞)的情况。

　　5. 针刺

　　方法：用一定直径(如Φ3-8mm)的钢针，以规定速度(如25±5mm/s)贯穿电池，观察是否起火爆炸。

　　注意：由于通过率极低，部分标准(如新版国标)已取消或修改此测试，但仍是研发和安全评估的重要手段。

　　6. 热失控传播(模组/电池包)

　　方法：通过加热、过充或针刺等方式触发模组中的一个单体发生热失控，观察是否引发相邻电池的连锁反应(热蔓延)。

　　目的：评估电池包的系统级安全设计。

　　7. 热滥用(加热)

　　方法：将电池以5°C/min的速率加热至规定温度(如130°C或150°C)，保持一定时间，观察是否起火爆炸。

　　标准：UN 38.3, GB 38031-2020。

　　三、 环境适应性检测

　　1. 高低温工作/存储

　　方法：在极端温度(如-40°C ~ 85°C)下进行充放电循环或长期存储，测试性能和安全性。

　　意义：确保电池在各种气候条件下可靠工作。

　　2. 温度循环

　　方法：在高温(如70°C)和低温(如-40°C)之间循环变化(如25次)，每次保持一定时间，评估电池的机械和电化学稳定性。

　　3. 低气压(高空)

　　方法：将电池置于低气压环境(如模拟15,000米高空)，测试其泄漏、变形和安全性。

　　标准：UN 38.3(运输安全)。

　　4. 湿热循环

　　方法：在高温高湿(如85°C/85%RH)环境下循环，评估材料老化、腐蚀和绝缘性能。

　　四、 机械性能检测

　　1. 振动测试

　　方法：模拟车辆行驶中的振动环境(如随机振动谱)，测试电池的结构完整性和电连接可靠性。

　　标准：GB/T 31467.3, ISO 16750。

　　2. 机械冲击

　　方法：施加规定加速度(如100g)和脉冲时间的冲击，模拟碰撞或颠簸。

　　3. 跌落测试

　　方法：将电池包从规定高度(如1.2米)自由跌落至硬质表面，评估结构强度。

　　4. 挤压与挤压恢复

　　方法：对电池包施加规定压力，测试其抗压能力和恢复能力。

　　五、 寿命与耐久性测试

　　1. 循环寿命测试

　　方法：在标准或工况条件下(如常温，1C/1C充放电)，进行反复充放电循环，直至容量衰减至初始的80%，记录循环次数。

　　工况循环：模拟实际使用场景(如EV行驶工况)进行充放电。

　　2. 日历寿命测试

　　方法：将电池在特定荷电状态(如50% SOC)和温度(如25°C, 45°C)下长期存储，定期测试容量衰减。

　　意义：评估电池在长期搁置后的性能保持能力。

　　六、 其他检测

　　绝缘电阻测试：测量电池外壳与带电体之间的绝缘电阻，确保电气安全。

　　耐压测试(高压测试)：施加高电压(如AC 1000V + 2倍工作电压)测试绝缘强度。

　　气密性测试：检测电池壳体的密封性，防止电解液泄漏或水分侵入。

　　BMS功能测试：对于模组/电池包，测试BMS的电压、温度采集精度、SOC/SOH估算、均衡功能、故障诊断和保护功能。

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