“氢能电池”通常指的是氢燃料电池(Hydrogen Fuel Cell),而不是一种储存氢的“电池”。它通过氢气(H₂)和氧气(O₂)的电化学反应直接产生电能,副产物仅为水(H₂O),是一种清洁高效的能源转换装置。
在氢燃料电池的研发、生产、质量控制和失效分析过程中,元素检测是关键环节,用于评估材料纯度、催化剂性能、膜电极(MEA)组成、双极板耐腐蚀性以及系统中可能的污染物。
根据检测目的(定量、定性、分布、表面/体相),选择不同技术:
1. 电感耦合等离子体发射光谱/质谱法(ICP-OES / ICP-MS)
用途:精确测定催化剂中Pt、Pd、Ru等贵金属含量;检测膜、水、GDL中的金属杂质(ppb级)。
优点:灵敏度高、多元素同时分析、线性范围宽。
标准参考:
ASTM D5185(润滑油中金属元素)
可参考用于燃料电池催化剂浆料分析。
2. X射线荧光光谱法(XRF)
用途:
波长色散XRF(WDXRF):测定双极板合金成分(Fe、Cr、Ni等)。
能量色散XRF(EDXRF):快速筛查催化剂涂层厚度与Pt负载量。
优点:无损、快速、可测固体样品。
局限:对轻元素(如C、F、O)灵敏度低。
3. 扫描电子显微镜-能谱仪(SEM-EDS)
用途:
观察催化剂颗粒形貌与分布;
分析局部区域元素组成(如Pt/C均匀性);
检测杂质颗粒(如Fe、Si污染)。
优点:微区分析(μm级),结合形貌。
注意:仅用于表面或截面分析。
4. X射线光电子能谱(XPS)
用途:
分析催化剂表面化学态(如Pt⁰、Pt²⁺、Pt⁴⁺);
研究双极板表面氧化层(Cr₂O₃、TiO₂);
检测膜表面污染物(如Na⁺吸附)。
优点:表面敏感(1–10 nm深度),可提供化学价态信息。
缺点:设备昂贵,真空环境。
5. 原子吸收光谱法(AAS)
用途:测定冷却液、加湿水中Na、K、Ca、Mg、Fe等金属离子。
优点:成本低,适合常规检测。
缺点:一次只能测一种元素。
6. 离子色谱法(IC)
用途:检测质子交换膜、水样中的阴离子(Cl⁻、SO₄²⁻、NO₃⁻、F⁻)和阳离子(Na⁺、NH₄⁺等)。
重要性:Cl⁻浓度 >1 ppm 可导致Pt催化剂中毒,SO₄²⁻影响膜质子传导。
7. 碳硫分析仪(高频燃烧-红外法)
用途:测定双极板、GDL中总碳(C)和总硫(S)含量,评估材料纯度。
8. 拉曼光谱(Raman)
用途:分析碳材料的石墨化程度(I_D/I_G 比值),评估GDL或催化剂载体性能。